زجاج السيكوريت أو الزجاج المقسّى هو أكثر أنواع زجاج الأمان استخداماً في البيوت والمكاتب والمحلات. تجده في أبواب المحلات وكبائن الشاور والقواطع وأسطح الطاولات وحتى في الأجهزة المنزلية. في هذا الدليل نشرح كيف يُصنع، ولماذا هو آمن، وكيف تختار السماكة المناسبة.
كيف يُصنع زجاج السيكوريت؟
يُقص الزجاج العادي بالمقاس النهائي وتُشطّب حوافه وتُثقب فتحاته، ثم يدخل فرن التقسية حتى يصل إلى حرارة عالية جداً، وبعدها يُبرّد سطحه بسرعة بتيارات هواء قوية. هذا التبريد السريع يجعل السطح الخارجي في حالة انضغاط والداخل في حالة شد، وهذا التوازن هو سر قوته.
لماذا يُعتبر زجاج أمان؟
- أقوى بأربعة إلى خمسة أضعاف من الزجاج العادي بنفس السماكة
- يتحمّل فروق الحرارة المفاجئة أكثر بكثير
- عند الكسر يتفتت إلى حبيبات صغيرة غير حادة بدل الشظايا الطويلة
السماكات الشائعة حسب الاستخدام
| الاستخدام | السماكة الشائعة |
|---|---|
| خلفيات المطابخ والرفوف | 4 – 8 ملم |
| كبائن الشاور | 8 – 10 ملم |
| القواطع الثابتة | 8 – 10 ملم |
| أبواب السيكوريت | 10 – 12 ملم |
| واجهات المحلات | حسب الارتفاع، غالباً 10 ملم أو أكثر |
هذه أرقام شائعة للاسترشاد فقط؛ السماكة النهائية تعتمد على مقاس اللوح وطريقة تثبيته ومكانه، ونحددها بعد المعاينة.
أهم ما يجب معرفته قبل الطلب
- لا يمكن قص السيكوريت أو ثقبه بعد التقسية، لذلك دقة المقاسات أساسية
- حدد مواقع المفصلات والمقابض والأقفال قبل التصنيع
- الحواف المصقولة أجمل وأكثر أماناً
- في الأماكن المرتفعة يُفضّل السيكوريت المصفّح بدل السيكوريت وحده
- اطلب ختم التقسية على الزجاج
السيكوريت في مصنعنا
في مصنع عزمي صرار للزجاج بالجويدة نقص ونشطّب ونقسّي الزجاج داخل المصنع، ونحفظ بيانات كل قطعة: المقاسات والثقوب ومواقع الإكسسوارات. فإذا احتجت بديلاً بعد سنوات نصنعه مباشرة من البيانات المحفوظة.